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為進一步做好成本管控工作，深挖內(nèi)潛，吳莊鐵礦以“降本增效”活動為抓手，多措并舉，精準(zhǔn)發(fā)力，實現(xiàn)材料管理精細化，助推礦井可持續(xù)發(fā)展。
制訂完善制度，時時倡導(dǎo)“參與經(jīng)”。修訂完善了修舊利廢獎罰制度，將修舊利廢工作和效益工資結(jié)合起來，并把修舊利廢完成情況進行橫向到邊，縱向到底層進行考核，激活職工參與積極性。通過政策激勵，實現(xiàn)小處著眼，細處著手，鼓勵職工轉(zhuǎn)變節(jié)約觀念，突破降本空間，從“廢”字上下功夫，從細節(jié)入手，點滴做起，使修舊利廢工作成常態(tài)。
做好源頭把控，時時念好“節(jié)約經(jīng)”。對各工段科室廢舊物料回收實行精細化管理，每月依照回收復(fù)用比例對相關(guān)人員進行嚴(yán)格考核。對可修復(fù)的物料，安排專人進行回收、分類、清理、存儲，建立廢舊物料回收管理臺賬，登記后交由檢修人員進行修復(fù)，讓廢舊物料產(chǎn)生二次利用價值，做到物盡其用，實現(xiàn)降本增效。對不可修復(fù)的設(shè)備、配件、材料，進行單獨存放并建賬管理，避免丟失。
做到物盡其用，時時盤活“增收經(jīng)”。將節(jié)約的理念貫穿于檢修、維護、生產(chǎn)工作全過程，堅持“能修的不換”、“能自修的不外委”、“能加工的不采購”的原則，同時把設(shè)備維修、材料配件采購費用作為成本管控的重點，扎實推進“雙效驅(qū)動”。截止目前，修復(fù)礦車輪對、副井調(diào)繩油缸、鏈板機支重輪、卸載支重輪等項目零部件一百多個，節(jié)約成本十余萬元。
文/鐵礦集團 馬超
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